称重式配料控制系统应用

更新:2015-06-29 8:21:14      点击:
    品牌:广州松展
    型号:非标订制
    描述

    本系统可实现各种特性的粉体和细颗粒物的混合原料配方控制。多种成份的混合原料成份有着科学的配比关系,对于混合材料的加工就需要精确的自动化控制过程来完成混合原料配料精度的保证。本设备系统是以重量方式进行预...

产品介绍

一、系统设计

       本系统可实现各种特性的粉体和细颗粒物的混合原料配方控制。多种成份的混合原料成份有着科学的配比关系,对于混合材料的加工就需要精确的自动化控制过程来完成混合原料配料精度的保证。本设备系统是以重量方式进行预先设置的重量配比进行精准配料。

       系统使用台湾威纶通HMI、永宏FBs 系列PLC、巨惟称重显示控制仪、汇川变频器、以及自编的程序软件共同完成的配料控制系统,本系统运行过程中的配料精度高、操作及监控功能强、各项统计报表完整

广州松展-称重式配料控制系统

二、系统结构

本系统包括物料称重、PLC 运动控制、HMI操作设置和配料管理系统三部分。

       物料称重采用台湾巨惟称重显示控制仪,配合各料仓安装的高精度重量传感器及接线盒,将重量讯号传送至PLC做各项电机或阀门的变频减速或开启关闭动作。

       过程控制系统采用永宏FBs 系列PLC,采用通信方式与触摸屏等数据交换,以保证通信速度。它负责整个系统的流程分析控制,变频器PID 目标值的和实际值设置。PLC 等控制元件单独装箱,防止信号干扰。输入输出信号全部用继电器隔离,防止强电损坏设备。

       配料管理系统,主要实现配料系统管理、生产过程控制、现场设备管理等功能。能实现现场整个控制工艺的自动、手动控制,故障中断处理、电源掉电后系统恢复功能等。并实现对生产数据进行管理、统计和查询。

广州松展-配料系统示意图

三、控制要求

  1.原料种类为粉体或颗粒(输送结构设计不同,选用驱动元件不同)。

  2.最大配料一般设计范围在50KG-1000KG(料仓大小需选用不同量程的重量传感器),一般误差可控制在±2-5%。

  3.设有手自动控制功能(正常工作为自动功能)完全由系统自动完成各项控制运行 。当出现物料不足或其他因素中断时,可切换手动模式以完成单点操作。

  4.设备具有各种工作状态指示灯(或报警画面)提示工作人员进行操作或排除问题。

广州松展-组态页面示意

PC监控页面(案例

广州松展-PC监控页面

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广州松展-PC监控页面

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应用案例

广州松展-配料控制应用现场 

广州松展-配料控制应用现场

广州松展-配料控制应用现场

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